1.兩只寬大精密軸承支撐,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),軸承終生無需維護(hù)；

2.進(jìn)口專用密封件,保證長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.不銹鋼軸芯經(jīng)特殊處理保證了足夠耐磨性；

4.殼體可由鋁合金、不銹鋼或銅制作;

5.獨(dú)特的排泄孔回流設(shè)計(jì),防止泄漏至外部影響環(huán)境；

6.各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品；

7.能為客戶量身定制所需要的產(chǎn)品；

1. 造紙:各種紙張的加工設(shè)備,如造紙機(jī)的烘缸、蒸球、涂布機(jī)、壓光機(jī)等。   
   
2. 纖維制品:紡織、化纖及印染、麻紡工業(yè)，如床單煉漂機(jī)、絲光機(jī)、平洗機(jī)、真空干燥機(jī)、毛巾燙平機(jī)、調(diào)節(jié)器、紡織品印染烘干設(shè)備。
   
3. =橡膠及塑料:壓延機(jī)、螺旋擠出機(jī)、混合攪拌機(jī)、捏合機(jī)、旋轉(zhuǎn)和層壓機(jī)、橡膠用鼓式自動(dòng)硫化機(jī)和平板硫化機(jī)等。
   
4. 皮革、人造革及合成革:制革、人造革和合成革的加工制造設(shè)備：涂覆機(jī)、原布機(jī)、精洗機(jī)、熱輥壓力機(jī)、輥筒干燥設(shè)備等。   
   
5. 印刷:旋轉(zhuǎn)式膠版和照相凹版印刷機(jī)、分層干燥設(shè)備、混料器等。   
   
6. 化工及藥品:圓筒形、圓臺(tái)形和類似鼓形的干燥機(jī)、滾壓試驗(yàn)設(shè)備、球磨機(jī)、層壓機(jī)、電石爐的電極提升、壓放裝置。
   
7. 食品:糧食、食品烘干設(shè)備、捏和機(jī)、泄放器、滾壓粉碎設(shè)備、旋轉(zhuǎn)烘干設(shè)備。

◇ 有效率的開發(fā)設(shè)計(jì)，不斷減少制造和物流周期，縮短交貨周期

◇ 技術(shù)專家參與客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)， 為客戶提供更合理的技術(shù)方案

◇ 根據(jù)客戶要求訂制產(chǎn)品，保證真正適合每個(gè)客戶的不同要求

◇ 精細(xì)化的制造管理，有效控制產(chǎn)品成本，為客戶提供增值服務(wù)

◇ 保持與客戶的密切溝通，持續(xù)改進(jìn)滿足客戶不斷提高的要求

◇ 設(shè)計(jì)---模擬仿真—制造---測(cè)試。全流程可控，提供真正滿足客戶要求的產(chǎn)品

獨(dú)有的設(shè)計(jì)流程和方法保證產(chǎn)品性能更好，成本更優(yōu)。詳情可參考我們的開發(fā)和測(cè)試流程 

1.工作流體、壓力介質(zhì)均應(yīng)過濾后使用,過濾精度不低于10μm；

2.旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)為最大值,并不能同時(shí)使用；

3.轉(zhuǎn)速10RPM以下時(shí),最大工作壓力可達(dá)30Mpa；

4.內(nèi)部通道可能相互滲漏,應(yīng)注意不同流體的相容性,防止交叉污染;

5.最高工作轉(zhuǎn)速與工作壓力成反比且與密封介質(zhì)潤(rùn)滑能力、密封件散熱等工況有關(guān)系；

6.提供了排泄孔,在正常狀態(tài)下收集泄漏液;

7.使用真空與超過21Mpa壓力時(shí)需咨詢嘉馳機(jī)電技術(shù)部；